Top Hammer Bohr werkzeuge

Unsere Bohrgerätewerkzeuge und Bergbaumaschinenteile eignen sich für Spitzenhammer-Langlochbohrgeräte, Gesteinsunterstützungsbohrgeräte, Kabelverschraubungsträger, Untertagebohrgeräte, Tunneljumbos, schmale Aderbohrgeräte, Entwicklungsbohrgeräte, oberflächennahe Hammerbohrgeräte, dimensionale Steinbohrgeräte und alle anderen Bohrgeräte, die die Art der Spitzenhammerbohrung verwenden.

Litianisches Spitzenhammer-Gesteinsbohrwerkzeug muss mit dem hydraulischen Gesteinsbohrer auf der Gesteinsbohrausrüstung für Gesteinsbohren installiert werden. Der Felsbohrer arbeitet nach dem Prinzip der Schlagzerkleinerung. Wenn der Felsenbohrer arbeitet, macht der Kolben eine hochfrequente Hin- und Herbewegung und trifft kontinuierlich auf den Schaftsadapter, um Schlagenergie zu produzieren, die dann an die Bohrstange, den Bohrer und den Felsen übertragen wird, um Felsbruch zu erreichen.

① Rohstoff und Technologie

Hochwertige Rohstoffe und fortschrittliche Verarbeitungstechnologie können die allgemeine Bohrqualität der Felsbohrwerkzeuge von der Quelle garantieren und ihre Lebensdauer verlängern. Wählen Sie qualifizierte Felsbohrwerkzeuge und Felsbohrzubehör von großen standardisierten Herstellern.& nbsp;

② Ob die Gesteinsbohrwerkzeuge-Versammlung konzentrisch ist

Beim Bohren von Gestein sollten der Schaftsadapter, die Bohrstange und die Kupplungen in Konzentrizität sein. Die Fehlausrichtung der drei verursacht Biegung und Verformung der oberen Hammerbohrwerkzeuge, was zu Spannungen führt, was dazu führt, dass die Verbindung nicht effektiv zusammenarbeiten kann und Lockerheit verursacht.

③ Unsachgemäße Verwendung von Gesteinsbohrwerkzeugen

Beim Anschließen der oberen Hammersteinbohrwerkzeuge ist es leicht, die Gesteinsbohrwerkzeuge zu beschädigen, wenn Schlamm und Sand auf dem Gewinde sind oder wenn kein Schmieröl an der Gewindeverbindung vorhanden ist. Die Kombination des gebrauchten Bohrgeräts und des neuen Bohrgeräts verkürzt die Lebensdauer des Bohrgeräts. Darüber hinaus sollte das leere Schlagen von Felsbohrwerkzeugen so weit wie möglich vermieden werden.

④ Antriebsdruck und Schlagdruck

Der Antriebsdruck und der Schlagdruck sollten innerhalb des Nenndruckbereichs eingestellt werden.

Wenn der Antriebsdruck zu niedrig ist, verringert er die Bohrdurchdringungseffizienz, bewirkt, dass sich die Bohrwerkzeuganordnung löst, und die übertragene Energie geht verloren, was große Spannung verursacht und den sofortigen Kontakt und die Trennung der Kontakt- und Gelenkendflächen verursacht. Wenn der Druck zu hoch ist, ist die Rotationsgeschwindigkeit des Bohrers niedrig, besteht die Gefahr des Anhaftens, und die Biegespannung der Bohrstange nimmt zu.

Unsachgemäße Einstellung des Schlagdrucks wirkt sich direkt auf die Rotationsgeschwindigkeit und die Bohreffizienz aus und beeinflusst auch die Lebensdauer des Bohrwerkzeugs.

⑤ Rotationsgeschwindigkeit und Rotationsdruck.

Die Rotationsgeschwindigkeit sollte dem Bohrerdurchmesser und der Schlagfrequenz des oberen Hammerbohrwerkzeugs entsprechen. Das Hartmetall des Bohrers muss nach jedem Aufprall in einem geeigneten Winkel gedreht werden, damit jedes Mal neue Gesteine gebrochen werden.

Der normale Drehdruck kann einen angemessenen Antihaftschutz für die Bohrstange bieten. Die Erhöhung des Rotationsdrucks ist der Schlüsselfaktor, um die Dichtigkeit der Felsbohrwerkzeuge aufrechtzuerhalten. Wenn die Dichtigkeit nicht ausreicht, verursacht sie oft Erwärmung der Verbindung, Ablösen der Gewindeoberfläche, frühzeitigen Verschleiß und sogar Bruch des Gewindes.