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Litian Heavy Industry Machinery Co., Ltd
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Ursachen und Lösungen von Bohrstangenbruch

Bohrstange ist eines der wichtigen Zubehörteile des Felsbohrers. Es ist ein notwendiges Werkzeug in der Felsbohrung. Bohrstange muss erhebliches Drehmoment, Torsion, Biegung und Vibration im Rotationsprozess tragen können, so dass seine Qualität direkt die Effizienz der Felsbohrung beeinflusst.


1. Ursachen für Bohrstangenbruch

(1) Bohrstangenspezifikationen wie Material und Dicke entsprechen nicht den Anforderungen der technischen Spezifikationen.


(2) Es gibt ernsthafte Kratzer auf der Oberfläche des Bohrstangenkörpers.


(3) Im Prozess des Schmiedens und der Wärmebehandlung der Bohrstange treten aufgrund schlechter Temperaturkontrolle oder unzumutbaren Prozesses kleine Risse der thermischen Spannung in der Bohrstange auf.


2. Betriebsprobleme

(1) Die Bohrstange wird für eine lange Zeit verwendet, was zu mehr Oberflächenschäden führt.


(2) Beim Reiben oder Bohren von Pilotlöchern für eine lange Strecke, wenn die Geschwindigkeit zu schnell ist, trifft der Bohrer plötzlich den harten Gegenstand, der eine starke Schlagkraft produziert, und das Drehmoment erhöht sich plötzlich, was zum Bruch der Bohrstange führt;


(3) Das Drehmoment auf dem Felsbohrer ist größer als das Drehmoment, das die Bohrstangeneigung tragen kann.


3. Umweltauswirkung

Im Prozess der Felsbohrung wird die Bohrstange wiederholtem Schlag und Torsion etwa 2000-mal pro Minute unterworfen, und es gibt wechselnde Druckspannung, Zugspannung, Biegebeanspruchung und Scherspannung in der Bergbaubohrstange . Wenn diese Spannungen die Grenze der Bohrstange erreichen oder überschreiten, treten feine Risse in der Bohrstange auf. Während des unterirdischen Betriebs beschleunigt die Korrosion von Minenwasser und unterirdischer feuchter Luft das Wachstum von Bohrstangenrissen, was zu Bruch führt.


4. Lösung des Bohrstabbruchs

(1). Es werden Bohrstangen ausgewählt, die den technischen Spezifikationen entsprechen.


(2). Vermeiden Sie die Verwendung von Bohrstangen mit starken Kratzern.


(3). Ersetzen Sie die neue Bohrstange rechtzeitig.


(4). Während des Betriebs müssen die Drehzahl und die Antriebskraft der Bohrstange angemessen kontrolliert werden.


(5). Der Felsbohrer ist mit einer geeigneten Bohrstange auszustatten.


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