Fels bruch mechanismus der Anhebung von Bohrkuttern

1. was sind erhöhen bohr gerät werkzeuge?

Beim Bau von Kohlengruben ist das Anb ohr gerät (Hau bohrmaschine, RBM) eine übliche Ausrüstung, die zum Bohren verwendet wird. und die RBM-Fräser darauf sind felsenbrecher ische Walzens ch neider, die mit zementierten Karbiden eingesetzt werden. Wenn die Bohr anlage läuft, werden die RBM-Rolls ch neider abwechselnd periodischen Ermüdung belastungen wie Gesteins aufprall und Verschleiß ausgesetzt, und die Arbeits bedingungen sind sehr hart. was eine sehr hohe Qualität der Bohr walzens ch neider erfordert. Es gibt viele Faktoren, die die Lebensdauer von Bohr werkzeugen beeinflussen. Jetzt diskutieren wir den Gesteins bruch mechanismus und die Verarbeitung stech no logie der Walzens ch neider, um die Lebensdauer von ihnen zu verbessern.

2. Verstehen Sie den Fels bruch mechanismus der Bohr walzens ch neider

Das Anfahr bohr gerät überträgt den Hauptantrieb, dh die Schiebe-und Drehbewegung, durch den Wasserhahn, das Bohrrohr und den reimen den Schneidkopf auf die Fräser am Schneidkopf. und setzt auf den Dreh mechanismus und den Druck mechanismus der Bohr anlage, übt Druck auf die Fräser aus, Und geben Sie den Schneidern ein Rotations moment und eine axiale Spannung, um Steine zu brechen. Wenn das Bohr werkzeug für das Anheben funktioniert, werden die Hartmetall einsätze der RBM-Fräser einem periodischen Normaldruck und einer Scherkraft ausgesetzt. Die Hartmetall einsätze werden bei Kontakt mit dem Gestein Stoß belastungen wie Normaldruck und Scherkraft des Gesteins ausgesetzt. und sie sind in einem nicht funktionieren den Zustand, wenn der Cutter einen Winkel dreht und sich vom Felsen löst. Daher werden die Karbid einsätze abwechselnd periodischen Ermüdung belastungen wie wiederholter Überdruck beständigkeit und Scher festigkeit ausgesetzt.

Das Gestein zeigt aufgrund der hohen Druckfest igkeit und starken Zementierung des Gesteins spröde und sub spröde Schleifen und Zerkleinern, beim Zerkleinern von hartem Gestein und extrem harter Gesteins bildung, und die Hartmetall-Einsätze sind nicht leicht in die Fels formation zu keilen. Zu diesem Zeitpunkt ist der Schadens mechanismus von Hartmetall einsätzen zum Gestein haupt sächlich Aufprall und Zerkleinerung. Daher ist es beim Brechen des Gesteins notwendig, die Kontakts pannung der Hartmetall einsätze auf dem Gestein zu erhöhen und die Zerkleinerung und den Aufprall der Einsätze auf das Gestein zu erhöhen. Aus diesem Grund wird es beim Betrieb von Hub bohr werkzeugen im Allgemeinen verwendet, um die Hubkraft zu erhöhen, dh die Kontakts pannung auf dem Gestein zu erhöhen und die Geschwindigkeit angemessen zu reduzieren. das heißt, um den Scher widerstand des Gesteins gegen die Karbid einsätze zu verringern.

Das Fels brechen der Walzens ch neider basiert haupt sächlich auf dem Schaben, Quetschen und Scheren von Steinen, wenn man auf mittel weiche und mittel harte Gesteins formationen trifft. Aus der obigen Analyse ist ersichtlich, dass, um den Gesteins bruch effekt, die Perforation geschwindigkeit und die Lebensdauer der RBM-Schneider zu verbessern, es ist notwendig, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Gesteins beim Bohren vollständig zu erfassen, damit die Schneider den besten Fels brech effekt erzielen können. Daher sollten diese Eigenschaften bei der Planung und Verwendung der Bohr gerät werkzeuge voll ausgenutzt werden. Bei Gesteinen mit hoher Sprödigkeit und Härte sollten die Schneider bei der Bestimmung des Bewegungs modus und des Betriebs des Koch felds einen stärkeren Aufprall erzeugen. Bei Gesteinen mit hoher Plastizität und Zähigkeit sollten die Schneider einen stärkeren Kratz effekt haben, um den Gesteins bruch effekt und die Perforation geschwindigkeit der Schneider zu verbessern. und erhöhen effektiv die Lebensdauer der RBM-Schneider.